壓鑄件壁厚設計規范
薄壁壓鑄件比厚壁壓鑄件具有更高的強度和更好的致密性。鑒于此,壓鑄件的設計應遵循以下原則:在鑄件具有足夠的強度和剛度的前提下,盡可能減小壁厚,保持壁厚均勻。實(shí)踐證明,壓鑄件壁厚設計一般為2.5~4mm,壁厚大于6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產(chǎn)。壓鑄件壁厚過(guò)薄影響鑄件質(zhì)量的性能:鑄件壁面設計過(guò)薄,金屬熔合不好,直接影響鑄件強度,同時(shí)造成成型困難;壁厚過(guò)大或嚴重不均勻,容易產(chǎn)生收縮和裂縫。另一方面,隨著(zhù)壁厚的增加,鑄件中的氣孔、縮松等缺陷也會(huì )增加,從而降低鑄件強度,影響鑄件質(zhì)量。
壓鑄件加工余量設計規范
一般來(lái)說(shuō),由于壓鑄工藝的局限性,當壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或形位公差不能滿(mǎn)足產(chǎn)品圖樣的要求時(shí),企業(yè)應首先考慮采用修正、平滑、擠壓等精整方法,整形和其他修整方法。當精加工不能完全解決這些問(wèn)題時(shí),應修復壓鑄件的某些零件。這里應注意,加工時(shí)應考慮較小的加工余量。同時(shí),應以不受分型面和主動(dòng)成形影響的面作為毛坯基準面,以避免影響加工精度。
壓鑄件脫模斜度設計規范
在壓鑄件的設計中,應在結構上設置一個(gè)結構斜面。如果沒(méi)有結構坡度,必要時(shí)必須有脫模的工藝坡度。坡度方向必須與脫模方向一致。